为了尽除故障,使分切机恢复正常运转,可以用用排除法对上述所有可能引起故障的部位,由上至下进行逐步检查。
首先检查压纸器运行轨道上的接近开关,结果没有发现任何问题。
接着拆下油池的挡板仔细观察,看到油箱内并不缺油,但当压纸器下压时,油路板上有严重的漏油现象,用手一摸,发现缺一根回油管,造成油泵供油时里面有空气进入油缸,导致压纸器下压时发出异常声音。
解决办法是:先将回油管装好,再让压纸器反复下压,以便顺利排出油路中的空气,直至异常声音消失为止。
接下来进一步深入检查控制压纸器运动的液压系统,没有发现任何问题。
当检查到机械部分时,发现液压缸上面的三角摆杆动作不灵活。
于是旋紧拉簧,增大其回复力,然后反复试车,但故障依然存在,因此断定问题就出在此处。
将其拆下,发现内部的轴与轴承已经锈死,但轴并没有损坏。
解决办法是:更换轴承并打磨销轴,使其表面精度达到使用要求,而后安装上并加好润滑油,开机试运行,分切机恢复正常运转。
分切机的基本结构
分切机是一种通用设备,应用广泛,几乎每个印刷行业的工厂都要配备。
它是一种切割机械,可用于切割纸张、灰板、皮革、布料、塑料、蜂窝纸板、PVC、磁卡甚至PS版。
主要由主机(龙门)、工作台、推纸机构、压纸机构、切割机构等组成。
推纸机构用于推送纸张定位并整理纸张,压纸机构压紧定位纸张,确保切割过程中不损坏原定位精度。
切割机构用于切割纸张,侧挡板用于侧挡板,工作台起支撑作用。
从开料到印刷的半成品(或成品)和装订后的书籍的切割都需要分切机,门幅920/1为常用规格。
纸叠高度,随着纸叠高度的增大,切割尺寸的误差也随之增大。
由于纸叠过高,压纸机的压力相应增大,纸叠的抗切能力增大,从而增加了纸叠的弯曲变形,切割的纸张会出现纸叠上部的长下部的短。
因此,切纸叠的高度应控制在100毫米以下。
2.当使用双磨刃载刀时,纸叠对载刀斜角面的摩擦力和切割力减小,切割精度提高。
刀刃磨削锋利,切割时被切割物对切割刀的抗切割能力小,机器磨损和功耗小,被切割产品整齐,切口光滑。
相反,磨刃不锋利,切削质量和切削速度会下降,切削时很容易拉出纸叠上的纸张,出现上下刀口不一致的现象。