当需要包装和运输时，必须使用尺寸合适、结实的盒子。
每个盒子只放一个分切机刀片，分切机刀片表面包裹泡沫塑料。
分切机刀片两端的短轴应分别用带孔的木块覆盖，木块应固定在箱内，以防止模切刀在箱内移位。
盒子外面需要用包装带包裹，盒子表面必须标有易损件字样，以引起注意，东莞市易一机械有限公司拥有多年分切机生产研发经验，如果您需要分切机，请随时与我们联系。
。

分切机压板不回位是什么原因造成的： 1.电器故障，在分切机传动机构（涡轮箱，齿轮传动等）后面通常会配置2~3个行程开关，1个主要用于切刀过低点后，双手离开按钮时，切刀会自动回到高点（兼顾用于切刀计数功能）；另1个用于高点停止型号，当这个行程开关与碰头位置不正确时，切刀则不会停止在高点（这种情况只需要调节碰头或行程开关位置即可解除故障。
2.刹车故障，在切刀传动装置（涡轮箱，齿轮传动等）输入端，肯定配置有刹车装置，当刹车片磨损或间隙过大会造成切刀不能停止在高点（调节间隙或更换刹车片可解决），或离合器盘有卡滞，造成回位不灵活（拆开刹车部分零件，清洗加油即可解决）。
3.液压故障，在新机出厂时，液压活塞没有回到低点，使用一段时间后，表面磨合后活塞回到低点，造成压纸器位置过高（一般认为刀片低于压纸器底部），这种处理简单的方法是，大部分厂家都会在活塞头部设置一个顶盖，我们只需要加厚顶盖就可以解决。
大概参数是当顶盖加厚1mm,压纸器下降约1.4mm。

1、纸叠的压力压纸器必须沿纸张的裁切线压紧。
随着压纸器压力的增大，纸张从压纸器下被拉出的可能性就小，裁切的准确性就高。
压纸器压力大小的调节，应根据裁切纸张的种类、裁切高度、磨刃的锋利等因素来调节。
2、纸张的种类裁切不同种类纸张时，应采用与之相适应的压纸器压力和刀片磨刃角度。
正确的压纸器压力是应能使裁刀沿直线切入纸叠。
一般认为，裁切质软而薄的纸时，压纸器的压力应大些，如果压力小时，纸叠上面的纸会产生弯曲形变，纸叠上层的变形大，裁切后的纸张出现上长下短的现象；裁切质硬而平滑的纸张时，压纸器压力应小些，如果压力过大，在裁切时刀刃就容易向压力小的一面偏离，裁切后的纸张出现上短下长的现象。
在裁切硬质纸时，要克服裁切阻力，裁刀的磨刃角度应大些。
否则由于磨刃薄，克服不了纸张的抗切力，形成纸叠下部切不足等现象，影响裁切质量。